氯丁橡膠外觀為乳白色、米黃色或淺棕色的片狀或塊狀物，密度1.23－1.25g/cm3，玻璃化溫度−40－50°C，碎化點−35°C
，軟化點約80°C，230－260°C下分解。氯丁橡膠[2]溶解度參數占δ=9.2～9.41。溶于甲苯、二甲苯、，二氯乙烷、三釩
乙烯，微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、環己烷，不溶于正己烷、溶劑汽油，但可溶于由適當比例的良溶劑和不良溶劑及
非溶劑或不良溶劑和非溶劑組成的混合溶劑，在植物油和礦物油中溶脹而不溶解。
有良好的物理機械性能，耐油，耐熱，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸堿，耐化學試劑。缺點是耐寒性和貯存穩定性較差。
具有較高的拉伸強度、伸長率和可逆的結晶性，粘接性好。耐老化、耐熱。耐油、耐化學腐蝕性優異。耐候性和耐臭氧老
化僅次于乙丙橡膠和丁基橡膠。耐熱性與丁腈橡膠相當，分解溫度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可長期
使用，具有一定的阻燃性。耐油性僅次于丁腈橡膠。耐無機酸、堿腐蝕性良好。耐寒性稍差，電絕緣性不佳。生膠儲存穩
定性差，會產生“自硫”現象，門尼黏度增大，生膠變硬。 國外牌號有，AD一30(美國)、A-90(日本)、320(德國)、
MA40S(法國)。
CR122型氯丁橡膠：傳動帶、運輸帶、電線電纜、耐油膠板、耐油膠管、密封材料等橡膠制品。
CR232型氯丁橡膠：電纜護套、耐油膠管、橡膠密封件、粘合劑等。
CR2441 2442型氯丁橡膠：粘合劑生產的原料，用于金屬、木材、橡膠、皮革等材料的粘接。
CR321 322型氯丁橡膠：電纜、膠板、普通和耐油膠管、耐油膠靴、導風筒、雨布、帳篷布、傳送帶、輸送帶、橡膠密封件
、農用膠囊氣墊、救生艇等。
用作改性丙烯酸酯快結構膠黏劑(SGA)的增韌劑。
十一五”時期是我國氯丁橡膠產業高速發展的黃金時期。產業在品種牌號、裝置能力和產量等各個方面均呈現全面較快的
發展勢頭，有力地支持了國內橡膠工業和汽車工業的發展，促進了國民經濟的快速發展?！∮捎趪鴥嚷榷∠鹉z市場需求強
勁，以及乙烯工業為氯丁橡膠提供原料能力的增長，“十一五”期間我國氯丁橡膠裝置能力快速增長，主要氯丁橡膠(未包
括膠乳和特種橡膠，下同)裝置能力從2005年的136萬噸/年上升到2010年的281萬噸/年，新增產能145萬噸/年，增長率高達
112%，年均增長率為15.6%。在新增加的產能中，丁苯橡膠占39%，丁二烯橡膠占17%，SBS系列產品占33%，其他丁腈橡膠、
丁基橡膠和氯丁橡膠共占11%。
“十二五”開局之年的2011年，國內又有8套氯丁橡膠裝置建成投產，合計產能57萬噸/年。至此，全國主要氯丁橡膠裝置
總能力達339萬噸/年，超過美國位居世界第一。
從目前氯丁橡膠產能裝置增長來看，行業上游丁二烯、苯乙烯、異戊二烯等原料的產能增速將跟不上氯丁橡膠行業的增長
速度。就目前來看，氯丁橡膠主要原料的供需比例在1:1.6左右，在“十二五”期間，行業供小于求的狀況將很難改善。其
他如苯乙烯、異戊二烯等原料市場情況與丁二烯市場情況極為相似。原材料供應不足將加大氯丁橡膠生產企業成本上升及
產能閑置的風險。
中國氯丁橡膠工業在能力發展布局上，應優先依托現有SR企業進行擴大產能和增加品種，向系列化產品、規?；洜I、大
型化裝置發展，提高產業集中度，提升國際競爭力，其次可在接近原料和市場的地區適當建設新裝置。
生產企業應重視環境保護和安全生產，發展“綠色”產品，節約能源，推廣節能、先進的生產工藝和新流程，進一步降低
生產成本，提高市場競爭力。