永盛橡膠集團“物聯(lián)網(wǎng)智能化輪胎技改工程”進展順利，這一舉措預(yù)示著我國輪胎制造業(yè)向高端化、智能化轉(zhuǎn)型的重要一步。該技改項目核心在于引入先進的自動化硫化機，通過精確控制生產(chǎn)流程，每臺設(shè)備的日生產(chǎn)能力已提升至約210條輪胎，較之前提高了30%以上的效率，同時確保了產(chǎn)品品質(zhì)的顯著增強。

作為項目的關(guān)鍵人物永盛橡膠集團的設(shè)備管理負(fù)責(zé)人王文正先生透露，本次技改共涉及120套生產(chǎn)設(shè)備的全面升級，涵蓋從原料密煉到半成品加工、成型及最后硫化等全鏈條。目前密煉車間正緊鑼密鼓地進行設(shè)備安裝調(diào)試，而半制品與成型工序已完成安裝，部分硫化機已率先投入運行，標(biāo)志著項目一期的成功落地。

預(yù)計今年10月整個技改項目將全面建成并投入運營，屆時集團的日均輪胎生產(chǎn)能力將達到1.6萬條的新高峰，顯著提升了市場供應(yīng)能力。永盛橡膠集團辦公室主任宋健強調(diào)，此次大手筆投資7.8億元推進智能工廠建設(shè)，是基于對市場趨勢的深入洞察——即消費者對輪胎質(zhì)量穩(wěn)定性要求的日益提升。此項目不僅是企業(yè)自身轉(zhuǎn)型升級的里程碑，也是積極響應(yīng)國家推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型號召的具體實踐，將有效拓寬產(chǎn)品線，更好地服務(wù)于市場的多樣化需求。