2021年3月10日，青島科技大學高分子學院賀愛華教授團隊發(fā)明的“反式丁戊共聚橡膠的工業(yè)化生產方法及實施該方法的裝置”發(fā)明專利獲美國專利商標局授權。據(jù)了解，該發(fā)明專利已先后獲得中國、俄羅斯、歐盟、美國專利授權。其中歐盟專利在法國、德國和意大利取得生效保護。

賀愛華教授團隊團隊在反式橡膠新材料領域已獲授權發(fā)明專利18項，標志著該團隊在“材料、工藝、裝置”均形成原始創(chuàng)新，構建了完整的工藝包，夯實了該科研團隊在該領域的技術領先優(yōu)勢。“反式丁戊共聚橡膠的工業(yè)化生產方法及實施該方法的裝置”生產方法如下：

將預定量的丁二烯和異戊二烯泵送至聚合反應器，在催化劑的作用下進行本體聚合，得到TBIR。產物TBIR通過擠出脫揮、造粒和干燥后包裝。未反應的單體經(jīng)過回收分離裝置分離后分別進行精制，返回配料裝置或儲罐。該生產裝置包括回收精制單元、聚合單元、后處理單元、公用工程單元。

本發(fā)明通過該生產裝置以及生產方法，使得本體法制備TBIR得以實現(xiàn)工業(yè)化生產。

在山東省重大基礎研究項目的支持下，賀愛華科研團隊與山東華聚高分子材料有限公司、黃河三角洲京博化工研究院有限公司開展緊密型“產學研”合作，組建多學科交叉的研究隊伍，籌建省級烯烴催化與聚合重點實驗室，打破我國合成橡膠行業(yè)“膠種少、缺乏高端及原創(chuàng)性產品、長期處于追趕和模仿國外產品”的現(xiàn)狀。

該團隊為解決高粘度、高粘彈性體系的傳熱、傳質等卡脖子問題，開發(fā)了反式丁戊共聚橡膠的合成關鍵技術，建成全球首套千噸級工業(yè)中試裝置，實現(xiàn)裝置穩(wěn)定運行及新型合成橡膠的問世與銷售。該團隊自主研發(fā)的核心技術國際領先，可應用于其他橡膠的生產，摒除傳統(tǒng)合成橡膠繁雜的工藝和昂貴的成本，是合成橡膠領域的革命性突破。