日前，蘭州石化橡膠廠丁腈一車間聚合系統進行了裝置檢修工藝交設備的界面交接，標志著蘭州石化橡膠廠2019年裝置大檢修正式拉開序幕。

據了解，蘭州石化橡膠廠丁腈一車間聚合系統于4月13日生產完丁腈硬膠膠乳后，蘭州石化橡膠廠按照公司大檢修全周期考評標準，組織車間全體干部員工將“主動為、有作為”踐行在行動之中，車間嚴格按照年度檢修要求，分片區進行裝置的倒空、置換和丁二烯過氧化物處理等工作，做到了物料倒空干凈、處理過程環保受控，尤其是在氨系統倒空置換過程中分廠和車間嚴格按照密閉吹掃要求實現了氨系統的綠色處置；針對少量丙烯腈等存儲物料，蘭州石化橡膠廠按照檢修期間物料存儲的管控方案，要求車間對存儲進行了硬隔離防護措施，確保物料存儲安全受控。與此同時，車間針對凝聚系統開車生產的現狀，車間將進一步強化協調組織，將凝聚系統開車和聚合系統檢修統籌兼顧，做到兩手同時抓、同時硬。

為實現綠色檢修的目標，蘭州石化橡膠廠將從檢修停車后的倒空置換抓起，堅持“廢油不落地、廢棄不上天”的原則，做到大檢修全過程，廢水、廢氣、廢渣、粉塵、噪聲排放管理到位、探傷作業管理到位，環保設施及三級防控設施按制度管理到位，確保氨系統密閉吹掃工作的有效實施，對于產生固體和液體廢棄物各裝置進行集中收集統一由環保科進行集中處置，對于檢修期間產生的各類垃圾要進行分類處理，檢修現場要做到工完料盡場地清，實現清潔檢修、綠色檢修目標。

　　在檢修質量管控上，蘭州石化橡膠廠建立了檢維修質量控制保證體系，通過明確管理、專業技術和操作人員職責，讓全體干部員工參與到檢修質量之中。在檢修過程中，蘭州石化橡膠廠將緊盯關鍵設備及裝置重要部位的檢修過程質量，建立了檢修項目質量檢查驗收表，重點、關鍵項目實行三級質量驗收制度，將檢修工作質量的重點放在施工過程之中、重心放在基層，加強施工的全過程管理，保證每項施工作業有方案、有專人負責、施工質量三檢制度落實到檢修工作之中。各車間將按照要求抓好單體設備、重要部位的根部閥門、消漏消缺、隱患治理和裝置系統檢修質量工作。

以確保檢修安全為己任，蘭州石化橡膠廠認真吸取各類檢修事故、事件教訓，強化檢修人員安全教育合格、機具現場安全準入合規、特種作業人員持證上崗、各類安全方案有效審核，嚴格落實公司檢修施工現場“零容忍”十條紅線要求，做好“兩個界面、三個過程”的安全監管工作，做好各項施工的論證和施工前教育，強化現場監督檢查，對于檢修現場違章違紀問題采取零容忍，做到發現一起處理一起、通報一起。

從本月25日起，蘭州石化橡膠廠各裝置也將陸續停車進入檢修階段，以實現“四好六保證一實現”的檢修目標，蘭州石化橡膠廠將從停車安全環保和檢修工程質量等多個方面抓起，以高質量的檢修為各裝置長周期運行奠定堅實的基礎。