對于汽車行業(yè)來說,廢舊輪胎的再生利用十分牽動(dòng)人心。隨著我國汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車保有量不斷攀升,廢舊輪胎的污染問題日益凸顯,行動(dòng)刻不容緩。
近日,環(huán)境保護(hù)部、發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部、公安部、商務(wù)部、工商總局六個(gè)國家部委,發(fā)布關(guān)于聯(lián)合開展電子廢物、廢輪胎、廢塑料、廢舊衣服、廢家電拆解等再生利用行業(yè)清理整頓的通知。此次清理整頓工作方案(以下簡稱“整頓方案”)的主要任務(wù)為三方面:一是依法取締一批污染嚴(yán)重的非法再生利用企業(yè);二是重點(diǎn)整治加工利用集散地;三是規(guī)范引導(dǎo)一批再生利用企業(yè)健康發(fā)展。
今年8~12月,相關(guān)部門將完成部署、摸排、清理整頓、抽查總結(jié)的工作。其中,要完善再生資源回收利用基礎(chǔ)設(shè)施,促進(jìn)有關(guān)企業(yè)采用先進(jìn)適用加工工藝,集聚發(fā)展,集中建設(shè)和運(yùn)營污染治理設(shè)施。
黑色污染的巨大隱憂
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,近年來,我國每年產(chǎn)生的廢舊輪胎以8%~10%的速度急劇增長,到2020年,我國廢舊輪胎產(chǎn)量將達(dá)2000萬噸。另據(jù)報(bào)道,我國輪胎產(chǎn)量已連續(xù)10年居世界前列,每年產(chǎn)生的廢舊輪胎也是全球第一。如此龐大體量的廢舊輪胎,如不能得到及時(shí)有效地處理,將成為嚴(yán)重的黑色污染。廢橡膠、廢輪胎屬于工業(yè)有害固體廢棄物,具有很強(qiáng)的抗熱、抗機(jī)械性,長期露天堆放,不僅占用大量土地,而且極易滋生蚊蟲、引發(fā)火災(zāi),在日本、加拿大、美國都曾發(fā)生大量堆積的廢舊輪胎自燃事故,國內(nèi)每年也有因廢舊輪胎堆積引發(fā)大火的報(bào)道。因此,廢舊輪胎的再利用,對解決環(huán)保污染困境,具有極為深遠(yuǎn)的意義。
對此,整頓方案指出,要推動(dòng)國內(nèi)廢物再生利用集散地園區(qū)化、規(guī)模化和清潔化發(fā)展;鼓勵(lì)合法合規(guī)再生利用企業(yè)聯(lián)合、重組,做大做強(qiáng)。
再生膠是主要應(yīng)用方向
據(jù)悉,發(fā)達(dá)國家絕大部分采取熱能利用、掩埋和膠粉利用的手段,在廢舊輪胎回收利用上給予補(bǔ)貼等政策優(yōu)惠,扶持和推動(dòng)回收和利用行業(yè)的發(fā)展。
目前,國內(nèi)廢舊輪胎綜合利用方式主要有:輪胎翻新、再生膠、膠粉和熱裂解。戴劍興表示,硫化橡膠粉直接應(yīng)用是公認(rèn)的廢舊輪胎環(huán)保型、資源型無害化利用方式,正隨著公路改性、防水卷材瀝青改性以及橡膠制品的應(yīng)用,呈有序增長趨勢。輪胎翻新由于受輪胎使用不當(dāng)和政策因素影響,近幾年出現(xiàn)下降趨勢。
據(jù)了解,再生橡膠在2010年被列為我國第三類橡膠資源。戴劍興認(rèn)為,以廢舊輪胎為主要原材料的再生橡膠行業(yè)符合我國資源循環(huán)再利用的發(fā)展方向,對擺脫橡膠資源匱乏、促進(jìn)循環(huán)利用、解決環(huán)保困境具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。
“我國橡膠資源比較少,許多廢舊輪胎都做了再生膠。我國每年再生膠的產(chǎn)量很大。但一些小型再生膠生產(chǎn)企業(yè)加工工藝和設(shè)備較為落后,導(dǎo)致污染嚴(yán)重,需要整頓治理。”山東省橡膠協(xié)會(huì)會(huì)長張洪民向《中國汽車報(bào)》記者表示,特別需要注意回收利用過程中可能出現(xiàn)的環(huán)境污染問題。
初期離不開政策扶持
鼓勵(lì)民間資本投資廢舊輪胎利用企業(yè);政府部門優(yōu)先采購翻新輪胎,起到帶頭作用;對達(dá)到準(zhǔn)入條件的企業(yè),給予政策和資金的重點(diǎn)扶持;鼓勵(lì)開發(fā)新的熱能技術(shù),開展再生資源的熱能轉(zhuǎn)換。
“在廢舊輪胎回收、處置方面,當(dāng)?shù)卣ㄘ?cái)政)、輪胎制造企業(yè)、輪胎使用者等可分別承擔(dān)部分費(fèi)用,用于廢舊輪胎的回收、處置工作。”山東豐源輪胎制造股份有限公司總工程師羅吉良表示,不妨采取企業(yè)、政府、協(xié)會(huì)聯(lián)合推動(dòng)的方式,運(yùn)用政府的政策資源,利用協(xié)會(huì)的技術(shù)資源,讓企業(yè)有足夠的能力去完成回收再利用。
橡膠再生行業(yè)需加快技術(shù)升級。
2016年,我國再生橡膠產(chǎn)量達(dá)460萬噸,同比增長5%;膠粉產(chǎn)量達(dá)65萬噸,同比增長8.3%。我國再生膠產(chǎn)量占世界70%以上,已是全球最大的再生橡膠生產(chǎn)國。
江蘇中宏環(huán)保科技股份有限公司銷售部經(jīng)理戴劍興表示,行業(yè)需要順應(yīng)形勢,加快橡膠再生行業(yè)的技術(shù)升級。被淘汰的傳統(tǒng)工藝——高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫法產(chǎn)生的廢水、廢氣會(huì)帶來二次環(huán)境污染,而且存在安全隱患、間歇式生產(chǎn)現(xiàn)場無法清潔化生產(chǎn),導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。再生膠脫硫工藝方面,把廢水、廢氣等污染源控制在源頭,已是行業(yè)共識。在國家相關(guān)部委推薦“常壓連續(xù)法再生橡膠清潔生產(chǎn)技術(shù)”的鼓勵(lì)下,江蘇中宏環(huán)保科技有限公司研發(fā)的“環(huán)保型螺桿微擠壓脫硫法”成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級的范例。
據(jù)介紹,“環(huán)保型智能化廢橡膠螺桿擠出再生設(shè)備”可結(jié)合快速斷硫法、擠壓法、動(dòng)態(tài)法、塑化法等多種斷硫工藝優(yōu)點(diǎn),再加上“螺桿混煉”等先進(jìn)技術(shù),解決多年來廢橡膠再生利用過程中對環(huán)境產(chǎn)生的二次污染、高人工、高能耗以及安全隱患等問題。