鈦白粉主要成分為二氧化鈦(TiO2)的白色顏料。被廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、油墨、造紙，其中涂料占60%，塑料占20%、造紙占14%，其它（含化妝品、化纖、電子、陶瓷、搪瓷、焊條、合金、玻璃等領(lǐng)域）占6%。應(yīng)用如此廣泛的化學(xué)顏料，將其性能充分發(fā)揮出來，更好的服務(wù)于我們。提高鈦白粉應(yīng)用性能從三個方面考慮：鈦白粉的白度、穩(wěn)定的粒子分布、表面處理。

鈦白粉的白度受水解質(zhì)量、雜質(zhì)元素的過濾及煅燒條件。水解分為加壓水解和常壓水解。常壓水解質(zhì)量較好，水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量，必須嚴(yán)把濃鈦液質(zhì)量指標(biāo)，控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi)，同時加大水解工藝操作條件的控制。第二、采取措施清除如鐵、鈷、鎳等有色雜質(zhì)，對于銳鈦型鈦白粉，高鐵含量在120ppm時，不僅影響白度，甚至?xí)l(fā)生光色互變現(xiàn)象。

鈦白粉的粒子分布穩(wěn)定能夠提高鈦白粉分散性和遮蓋力。首先，通過控制和調(diào)節(jié)水解工藝制定原始粒徑大小范圍；其次，煅燒時偏鈦酸促使粒子經(jīng)歷晶型轉(zhuǎn)化期和成長期，適宜溫度的控制成為粒子成長范圍的關(guān)鍵；最后，粉碎時，通過對雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粒子粉碎質(zhì)量。

鈦白粉的表面處理，由于鈦白粉是極性粉體，有很強(qiáng)的親水憎油性能。我們周圍的空氣、水及其他污染物都會影響其在水中的分散力，所以對鈦白粉表面處理顯得尤為重要，一般選用水合氧化鋁和水合氧化硅作為鈦白粉進(jìn)行表面處理的處理劑。